Equipamiento industrial & electrónica
Inteligencia con precisión: Afrontar los retos de los equipos industriales y la electrónica
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El sector de equipos industriales y la electrónica engloba una amplia gama de empresas dedicadas a la fabricación, distribución y mantenimiento de maquinaria, equipos y componentes electrónicos utilizados en entornos industriales.
Desempeña un papel crucial en el apoyo a diversas industrias, como las de alta tecnología, fabricación, energía, transporte, sanidad, aeroespacial y defensa, proporcionando las herramientas, tecnologías e infraestructuras necesarias para un funcionamiento eficaz y fiable.
Esta industria se enfrenta a retos como la mejora de la rentabilidad de la producción, la eficiencia de la cadena de suministro y el cumplimiento de la normativa. El foco está puesto en la sostenibilidad, la ciberseguridad y la necesidad de profesionales cualificados debido a avances tecnológicos como la IA, el IoT y la automatización. Equilibrar estas presiones requiere estrategias ágiles, soluciones innovadoras y una estrecha colaboración en toda la cadena de valor para mantener la competitividad y sostener las operaciones con eficacia.
Adaptación a los avances tecnológicos y a la dinámica del mercado
Uno de los principales retos es seguir el ritmo de los avances tecnológicos. Tecnologías como la inteligencia artificial (IA), el Internet de las cosas (IoT) y la automatización no solo mejoran la eficiencia, sino que también marcan el comienzo de una nueva era de complejidad. A medida que los productos se vuelven más complejos, crece la necesidad de profesionales cualificados para gestionar este intrincado terreno. La combinación de IA e IoT está empujando a las industrias hacia nuevas áreas, que requieren habilidades en análisis de datos, desarrollo de software e integración de sistemas. La automatización aumenta la velocidad y la fiabilidad, pero también plantea retos, como la necesidad de medidas de ciberseguridad sólidas.
En un entorno tan cambiante, la capacidad de adaptación e innovación se convierte en primordial, lo que sitúa a los profesionales como la clave del éxito. Sin embargo, a medida que la tecnología avanza a un ritmo sin precedentes, el reto de mantenerse al día de estos avances se intensifica, subrayando la necesidad crítica de aprendizaje y actualización continuos. Afrontar este reto con agilidad y previsión será fundamental para navegar por el panorama en constante evolución de la innovación industrial.
ALTEN, un actor clave en el sector de Equipamiento Industrial & Electrónica
En ALTEN ofrecemos soluciones innovadoras con una fuerte presencia internacional y miles de profesionales en todo el mundo. Nuestros ALTEN Delivery Centres (ADCs) son fundamentales para proporcionar gestión de proyectos, soporte de ingeniería y experiencia técnica, mostrando nuestra capacidad para cumplir estándares de alta calidad para empresas líderes. Nuestra experiencia única tanto en tecnología operativa (OT) como en tecnología de la información (IT) permite un enfoque integrado que optimiza los procesos y abre nuevas oportunidades en un mundo digitalizado. Además, nuestra capacidad para abarcar todo el espectro de competencias técnicas nos permite ofrecer soluciones integrales en hardware, software y datos, abordando los complejos retos a los que se enfrentan nuestros clientes.
ALTEN en el sector del equipamiento industrial & la electrónica & electronics industry
380M€
facturación 2023
+5000
profesionales a finales de 2023
20
países
¿Cuáles son las tendecias en el sector de Equipamiento industrial & Electrónica?
El impacto medioambiental de la industria es un reto mundial inaplazable. Las investigaciones han demostrado que la industria es un importante emisor de gases de efecto invernadero, lo que contribuye a la crisis climática. Además, los residuos de los aparatos electrónicos plantean riesgos medioambientales, como la degradación de la calidad del aire y la acumulación de sustancias tóxicas en el medio ambiente. A medida que la industria sigue creciendo, evaluar y abordar la verdadera huella medioambiental de los equipos eléctricos resulta cada vez más crucial para los esfuerzos de sostenibilidad.
Retos:
- Eficiencia energética
- Descarbonazación
- Responsabilidad Digital
La industria está adoptando cada vez más la tendencia de volverse “inteligente” a través de iniciativas de Industria 4.0 o Smart Factory. Esto implica la integración de tecnologías como la convergencia IoT/OT, la IA y la automatización para optimizar la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la productividad.
Retos:
- Riesgos de ciberseguridad
- Complejidad de la integración
- Reducción de las diferencias de cualificación
- Costes y rendimiento de la inversión (ROI)
Las empresas están aprovechando la sensórica, el análisis de datos y las técnicas de mantenimiento predictivo para supervisar el rendimiento y el estado de los equipos en tiempo real. El mantenimiento predictivo permite detectar a tiempo posibles problemas, minimizar el tiempo de inactividad, optimizar los programas de mantenimiento y prolongar la vida útil de la maquinaria crítica.
Retos:
- Gestión y análisis de grandes volúmenes de datos
- Interoperabilidad e integración
- Precisión y fiabilidad
- Ciberseguridad y privacidad de los datos
Los fabricantes buscan cada vez más una mayor precisión y, al mismo tiempo, satisfacer la demanda de producción de grandes volúmenes. Este impulso se ve alimentado por la necesidad de maquinaria más rápida y precisa, capaz de producir componentes más pequeños con una precisión meticulosa.
Retos:
- Control de calidad
- Innovación y nuevas tecnologías
- Rentabilidad
- Tiempo de inactividad y mantenimiento
Las lecciones aprendidas de los recientes cambios geopolíticos, la pandemia y los cambios sociales han impulsado a las empresas a invertir en estrategias que mejoren la flexibilidad de la cadena de suministro, diversifiquen las opciones de abastecimiento e incorporen prácticas sostenibles para mitigar los riesgos y garantizar la viabilidad a largo plazo.
Retos:
- Aumentar la resistencia ante crisis mundiales o futuras pandemias
- Incorporación de prácticas sostenibles en las operaciones
- Cumplimiento de la normativa
- Complejidad de la cadena de suministro
PROPUESTA DE VALOR DE ALTEN
ÁREAS DE ACTIVIDAD
- Robots y sistemas robóticos
- Controladores lógicos programables (PLC)
- Sistemas de control industrial (ICS)
- Sistemas de control de movimiento
- Sensores e instrumentación
- Sistemas de visión artificial
- Interfaz hombre-máquina (HMI)
- Redes y comunicaciones industriales
- Soluciones de integración y software
- Equipos de fabricación de discos
- Sistemas de litografía
- Equipos de ensamblaje y embalaje
- Soluciones avanzadas de embalaje
- Sistemas de inspección y control de procesos
- Servicios y asistencia
- Fabricación de equipos agrícolas
- Sistemas de ordeño robotizado
- Sistemas de gestión ganadera
- Maquinaria agrícola
- Clasificación y procesamiento robotizados
- Sistemas de automatización y control
- Soluciones sostenibles
- Grúas y elevadoras
- Equipos de pilotaje y cimentación
- Equipos de construcción
- Herramientas y accesorios especializados
- Automatización y soluciones tecnológicas
- Mantenimiento y reparación
CASOS DE ÉXITO
A medida que aumenta la resolución de las pantallas, la colocación precisa de los LED para la iluminación o los píxeles de la pantalla se hace intrínsecamente más difícil. Junto con un fabricante de máquinas pick-and-place, ALTEN trabajó en el desarrollo de un nuevo sistema que utiliza láser, en lugar de los métodos tradicionales, para colocar los LED.
ALTEN, en colaboración con una empresa neerlandesa especializada en máquinas y sistemas mecatrónicos, ha desarrollado una solución innovadora para automatizar el proceso de corte de hojas en invernaderos. La solución utiliza inteligencia artificial, algoritmos y planificación de trayectorias para navegar por el invernadero, lo que permite a un robot SCARA cortarlo a continuación, siguiendo las directrices del cultivador del invernadero.
Aprovechando años de excelencia en el desarrollo de sistemas embebidos, ALTEN ha desarrollado Sensor Gateways (SG) para molinos de viento para un proveedor líder de soluciones de energía renovable en Europa. Múltiples SG ubicadas en cada molino de viento recogen los datos de los sensores integrados y BLE y los envían a la nube para su posterior análisis de datos para el mantenimiento preventivo, lo que conduce a una reducción significativa del tiempo de inactividad y el coste de mantenimiento.
ALTEN ha diseñado una solución de análisis de datos basada en IA/ML para la detección de anomalías en las líneas de producción de electrónica de automoción para un importante fabricante de coches. Esto se traduce en un importante ahorro de costes como consecuencia del mantenimiento preventivo de la maquinaria crítica, reduciendo los residuos y mejorando así el rendimiento de la producción. Este es uno de los muchos ejemplos que muestran la amplia experiencia de ALTEN en sistemas de ejecución de fabricación (MES) con integración de TI/OT.
NUESTROS CLIENTES
Equipamiento Industrial
- Siemens
- Shneider Electric
- ABB
- Kone
- Saint-Gobain
- Valmet
Electrónica
- ASML
- Infineon
- HP
